东莞市八溢自动化设备有限公司

去毛刺-八溢-五金去毛刺机：

铝毛刺的特点

铝有质地轻、可塑性强的优点、可以通过挤压成型、多用于装饰型材、也用于小型、异形结果件、一般制作复杂的铝材零件都需要而成机加工、在机加工上由于铝硬度不够好加工，也是由于铝软、在加工边缘也极易出现毛刺、飞边、几乎加工过度的边缘交界处都有毛刺、如果刀具锋利毛刺少、刀具钝化、毛刺很多，给去毛刺带来不小麻烦、需每条加工过的边、角逐一清理，用等离子去毛刺抛光设备来处理、无需逐一清理、只要将带毛刺的产品、上好挂、通电浸入抛光槽内即可完成去毛刺、还有抛光作用、整体提升产品品质。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

机械零件去毛刺方法

1等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀原理去除、干净彻底.

2、电解去毛刺,，这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。3、化学去毛刺　，利用化学药剂腐蚀会将毛刺去掉，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件．4、高温去毛刺，先将需要去毛刺的零件放在紧固的密封室内，然后送入一定压力的氢氧混合气体，经火花塞点火后，混合气体瞬时燃烧，放出大量的热，瞬时温度高达3300℃以上。由于燃烧时间极短，使零件的毛刺被烧掉，而零件的其他部分来不及变化。5、滚磨去毛刺　　把一定比例的工件和磨料放入封闭的滚筒，在滚筒转动过程中，零件与磨料、零件与零件间产生磨削，去除毛刺。滚磨去毛刺设备有去毛刺机和离心滚抛机。磨料可用石英砂、木屑、氧化铝、陶瓷、白云石、碳化硅、金属环等。6、手工去毛刺、传统的方式是人工用钢锉，砂纸，磨头打磨；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。7、超声波去毛刺、利用超音波空化现象。超声波去毛刺就是利用“空化现象”产生的几百个大气压的瞬间冲击力把附着在部件上的毛刺清除干净。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。对于肉眼可见的毛刺，主要看粘结的强度了，粘结强度弱的毛刺可以用超声波，一般要是用刀具才能处理的毛刺，用超声波方法是根本不行的。超声波去毛刺的优缺点8、高压水喷射水去毛刺顾名思义是以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。9、冷冻修边去毛刺橡胶、塑料制品、锌镁铝合金等制品飞边（或毛刺）的厚度比制品的厚度要薄很多，所以飞边（或毛刺）的脆化速度要比制品的脆化速度快，在飞边（或毛刺）脆化而制品没有脆化这一时间段里，冷冻去毛刺（修边）机通过抛射弹丸来击打制品，从而去除处于脆化的飞边（或毛刺）。10、磁力去去毛刺磁力去毛刺机是利用其独特的磁场分布,产生强劲平稳的磁感效应，使磁力钢针与工件进行,多角度地充分研磨，达到快速除锈,去除死角,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效。11、去毛刺自动化表面去毛刺研磨刷纤维研磨刷能够承受高达150°C 的工作温度，不会受冷却液影响其研磨性能。

CNC对毛刺的控制

CNC加工零件、相当于汇聚了车床、铣床、钻床的加工工艺、通过编程、不用二次装夹、一气呵成、省时省力、使用起来非常方便、它的毛刺受到刀具锋利程度已经加工工艺流程的影响、如果用倒角方式再次依照加工轨迹倒角一遍就可以实现去毛刺、但这样的工艺适合普通品质的要求、的必须加工去毛刺的工序处理，八溢自动化生产的等离子去毛刺设备可以有效去除加工毛刺、同时具备抛光功效、有效提升产品品质。

• 上一条：八溢环保抛光、铜合金抛光机厂家、陕西铜合金抛光
• 下一条：去毛刺-全自动去毛刺设备-八溢自主研发